Szyby hartowane
Szkło hartowane ESG wytwarzane jest na bazie szkła zwykłego typu float, jak również szkła miękko i twardopowłokowego, ornamentowego i barwionego w masie. Szkło bazowe poddawane jest procesowi hartowania, który polega na nagrzaniu surowca do temp. 620 – 680 °C, a następnie poddane jest szybkiemu oziębieniu w strumieniu sprężonego powietrza. W efekcie, w warstwie powierzchniowej powstają naprężenia ściskające, co znacznie podwyższa jego wytrzymałość. Szkło hartowane ESG jest kilka razy bardziej wytrzymałe niż zwykłe szkło o tej samej grubości, a w przypadku stłuczenia rozpada się na małe cząstki o tępych krawędziach, a nie na ostre igły. Szkło hartowane może być stosowane wszędzie tam, gdzie przepisy wymagają stosowania szyb bezpiecznych. Wykorzystuje się je zarówno w budownictwie, branży meblarskiej, jak i np. do produkcji szyb samochodowych.
Zalety szkła hartowanego ESG:
- wysoka odporność na naprężenia mechaniczne,
- mniejsze ryzyko zranienia ze względu na charakter odłamków powstających w czasie rozbicia,
- większa wytrzymałość na szybkie zmiany temperatury otoczenia.
Możliwości produkcyjne:
Szkło hartowane marki Effector jest wytwarzane przy użyciu urządzeń o najnowocześniejszych technologiach: marki LISEC oraz GLASTON.
W technologii Lisec w czasie trwania procesu hartowania, tafla szkła oparta jest pod odpowiednim kątem na poduszce powietrznej (a nie na rolkach, jak w piecu tradycyjnym), dzięki czemu zniwelowany zostaje efekt falowania szkła, który zniekształca obraz.
Możliwości produkcyjne - technologia Lisec
Zakres grubość szkła [mm] |
Minimalne wymiary szkła [mm] |
Maksymalne wymiary szkła [mm] |
4 - 19 | 200 × 300 | 1780 × 3500 |
Możliwości produkcyjne - technologia GLASTON
W piecu do hartowania Glaston, Effector wytwarza szkło hartowane w technologii tradycyjnej.
Zakres grubość szkła [mm] |
Minimalne wymiary szkła [mm] |
Maksymalne wymiary szkła [mm] |
4 – 19 | 100 × 250 | 2800 × 6000 |